①上料方式：人工推至上料工位，上料工位设计小车机限位装置，龙门式3轴机械手自动上料；胶水来料包装：55加仑，约220L，需3桶胶水；

②效率：浸渗一次所用时间为3小时，一天按照10小时计算，可浸渗3次。本产线设计两套浸渗线，则一天的产量为：6*40*3+4*40*3=1200组；

③浸渗抽真空度：-0.5~1.0Bar；浸渗压力：7~10Bar；

④浸渗工位管道设计布袋式过滤系统，方便维护；

⑤储胶、浸渗及烘干罐密封盖需自动开合；

⑥储胶工位、浸渗工位需保持在低温环境(2℃~15℃)下进行；

⑦清洗、漂洗工位设计液态循环泵；保证工位在恒温下进行；

⑧水浴固化温度：80~100℃可调，控制精度：±2℃；

⑨热风烘干，烘干温度90~150℃可调，控制精度：±5℃；

⑩搬运方式：模组机械手+电机。